打造低成本、高包覆率的自動(dòng)化
粉體包覆改性機(jī)
礦物粉體經(jīng)過(guò)改性后，不僅能大大改善無(wú)機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性，提高界面結(jié)合力，增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可賦予產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。
連續(xù)式改性工藝主要設(shè)備及流程
渦流磨改性機(jī)連續(xù)式改性工藝流程圖
渦流磨改性機(jī)
原理及特點(diǎn)：采用錐形的轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子和定子的間隙調(diào)整；轉(zhuǎn)子線速度可達(dá)120米/秒；物料在轉(zhuǎn)子與定子之間高速?zèng)_擊、剪切和摩擦完成包覆過(guò)程。
功率范圍：22kW~110kW
最大產(chǎn)量：4t/h
干燥打散改性用轉(zhuǎn)子磨改性機(jī)連續(xù)式改性工藝流程圖
干燥打散改性用轉(zhuǎn)子磨改性機(jī)
原理及特點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行帶動(dòng)強(qiáng)大的空氣流，讓團(tuán)聚粉體顆粒停留在特殊凹槽設(shè)計(jì)的定子中。強(qiáng)大的渦旋產(chǎn)生的剪切力、摩擦力、離心力，迅速將物料還原到原始粒徑或者天然晶型顆粒。
最大產(chǎn)量：4.5t/h
三輥磨改性機(jī)連續(xù)式改性工藝流程圖
三輥磨改性機(jī)
原理及特點(diǎn)：通過(guò)3個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變氣旋渦流等作用實(shí)現(xiàn)對(duì)粉體表面包覆。不需加熱裝置，投資省，運(yùn)行成本低。
功率范圍：11kW~225kW
最大產(chǎn)量：6t/h
針盤(pán)磨改性機(jī)連續(xù)式改性工藝流程圖
針盤(pán)磨改性機(jī)
原理及特點(diǎn)：兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)動(dòng)，線速度高達(dá)200米/秒以上。高速?zèng)_擊、剪切和摩擦導(dǎo)致物料充分分散和溫度急劇上升，滿足顆粒包覆的需要。
粒度范圍：D97:5μm~15μm
最大產(chǎn)量：7.2t/h
連續(xù)式改性生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢(shì)
間歇式改性工藝主要設(shè)備及流程
高速攪拌改性機(jī)間歇式改性工藝流程圖
高速攪拌改性機(jī)
原理及特點(diǎn)：間歇式批次工作。適于硅烷類(lèi)等助劑對(duì)改性溫度高，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的物料改性帶有加熱和定時(shí)裝置，改性溫度和時(shí)間可控。內(nèi)襯可采用陶瓷材料，零金屬污染。
間歇式改性生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢(shì)
復(fù)合式改性工藝主要設(shè)備及流程
復(fù)合式改性生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢(shì)
關(guān)于改性生產(chǎn)，埃爾派能為您提供的個(gè)性化服務(wù)
有自信，自然有實(shí)力
20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
50000㎡生產(chǎn)基地
40余位科研專(zhuān)家
100余項(xiàng)資質(zhì)榮譽(yù)
有實(shí)力，自然有保障
以粉體技術(shù)開(kāi)創(chuàng)先進(jìn)材料的未來(lái)
